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江陰金發(fā)干燥設(shè)備有限公司真空盤式連續(xù)干燥機常見問題：

(1) 真空盤式連續(xù)干燥機盤向外溢料問題嚴重

1、干燥處理量較大，外側(cè)耙刀無法快速帶走濕物料；

2、上層沒有設(shè)置布料盤；

3、上面兩層大盤耙桿數(shù)量少，外側(cè)耙刀型式不對，容易翹刀；

4、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；

(2) 真空盤式連續(xù)干燥機耙桿、耙葉變形及角度問題

1、耙桿數(shù)量少，耙桿直徑和固定方式需改進；

2、耙葉變形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀與耙耳的固定方式需改進；

3、耙刀角度問題：需將耙刀長度、角度、布置、物料在盤面上的鋪料厚度等因素綜合考慮；

(3)真空盤式連續(xù)干燥機加熱管、盤干機外壁粘料問題(真空盤式連續(xù)干燥機的通病)

1、加熱盤反面、耙桿上積料：無法解決；

2、加熱管熱源進出管道上積料：可部分解決；

3、真空盤式連續(xù)干燥機筒體和上蓋內(nèi)壁積料：可部分解決；

(4) 真空盤式連續(xù)干燥機盤面外圍擋長期存料問題

1、加熱盤的外圍擋圓度公差大；

2、加熱盤安裝的同心度低

3、加熱夾套焊接工藝不對，上盤面凹凸不平，造成積料；

4、外側(cè)耙刀型式不對，容易翹刀；

(5) 物料結(jié)塊滾球問題

1、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；

2、物料在盤面上積料；

3、加熱盤的加熱溫度工藝設(shè)置和控制精度問題；

(6) 真空盤式連續(xù)干燥機一次合格率問題

1、大盤上物料向外溢料，終濕份不達標；

2、物料結(jié)塊滾球，終濕份不達標；

3、物料遇高溫分解炭化產(chǎn)生雜質(zhì)

(7) 成品需降溫、篩分、批混

1、密閉盤干需外設(shè)物料冷卻裝置；

2、物料結(jié)塊滾球和分解炭化產(chǎn)生的雜質(zhì)，需篩分；

3、大盤上物料向外溢料和結(jié)塊滾球，部分成品終濕份不達標，需批混；

(8)下軸承座進料摩擦碳化問題、漏料問題

1、下軸承座沒有安裝擋料罩，大量物料落到軸承座上面；

2、軸承座旁沒有設(shè)置刮料抄板；

(9)真空盤式連續(xù)干燥機需定期進人清理或使用工具進行清理

1、真空盤式連續(xù)干燥機運轉(zhuǎn)部件多，一臺設(shè)備有上百根耙桿、上千把耙刀，容易出故障；

2、真空盤式連續(xù)干燥機積料多，加熱盤反面、耙桿、加熱管熱源進出管道、筒體和上蓋內(nèi)壁都容易積料；

3、真空盤式連續(xù)干燥機對濕物料工藝要求高，須是可自由流動、不黏結(jié)的粉末；

新聞來源：http://wnkcc.cn/products